プラスチック産業

プラスチック産業では多様な原材料からさまざまな合成樹脂製品を製造しており、半製品や成形部品、繊維などに加工されます。プラスチックは製造において3種類に分けられ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、エラストマーがあります。中間製品か最終製品かを問わず、紛体、顆粒、繊維を運ぶすべての部門で、バルブがこれらの流れを制御しています。

熱可塑性樹脂は特定の温度範囲の熱を加えることで成形可能になり、冷ますとその形が保持されます。このプロセスは元に戻すことが可能で、自由に何度でも加熱と冷却を繰り返すことができます。熱可塑性樹脂の多くは日用品や梱包材などに使用され、代表的なものにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなどがあります。

熱硬化性樹脂は異なる成分を溶かして架橋反応を起こすことで生成され、一度硬化すると硬く脆い性質を持ちます。再加熱しても熱硬化性樹脂が元に戻ることはありません。このタイプのプラスチックで代表的なものにエポキシ樹脂などの合成樹脂があり、特に車のボディー部品、電子コンポーネントのハウジング、繊維強化複合材に使用されています。

エラストマーは対照的に形状の安定性と弾力性の両方を兼ね備えた素材です。エラストマーは圧力や引張などの外力で一時的に変形しますが、加えられた外力がなくなると自然に元の形に戻ります。代表的なエラストマーには天然ゴム (NR) やEPDM (エチレンプロピレンゴム) があり、主にタイヤの製造に使用されています。

AKO Armaturenの空圧式ピンチバルブにも、天然ゴム (NR) やEPDM、ニトリル、ハイパロン、ブチルなど、さまざまな種類のエラストマーが使用されています。

AKO Armaturenの空圧式ピンチバルブは、カーボンブラック、タルク、チョーク、グラファイト、砂、酸化亜鉛などの原材料から、可塑剤、安定剤、着色剤などの添加材、さらに繊維状、顆粒状、粉末状のプラスチック素材まで、あらゆる媒体の流れをコントロールするのに理想的なバルブです。

個々のバルブ部品の材質は搬送媒体の要件に応じて構成することができるため、それぞれにとって最適な機能性と長寿命が保証されます。
別の用途としては、中間材料の顆粒や繊維を、加工プロセスまで梱包して運ぶための充填設備が挙げられます。ここでは容器やフレコンバッグへの充填作業を、AKO Armaturen製ピンチバルブがコントロールしています。